Механизмы дробильного оборудования
Необходимость в измельчении (дроблении) природных материалов существовала всегда и технология этого процесса постоянно совершенствовалась. В настоящее время в процессе дробления применяют даже ультразвук, но основные принципы остались неизменными.
Для разрушения фрагмента материала используют два вида энергии, которые определяют конструкции дробильного оборудования.
Механизмы, использующие кинетическую энергию
К таким механизмам относятся молотковые и роторные дробилки. Молотковые дробилки используют для разрушения энергию свободно закрепленных на валу молотков, который вращается с определенной скоростью. Эти механизмы наиболее просты в техническом отношении и служат для подготовки материала к последующей обработке. Роторные механизмы используют большую кинетическую энергию тяжелого ротора с лопастями (билами), удары которых разрушают породу. Дробление ротором более производительный процесс в сравнении с молотковым, но сложнее конструктивно и требует больших энергетических затрат.
Механизмы, использующие энергию сжатия
Это валковые, конусные и щековые дробилки, в которых разрушение происходит под действием сил сдавливания, которые возникают между вращающимися цилиндрическим и коническим (конусные дробилки) или двумя цилиндрическими валками (валковые). В щековых дробилках разрушение происходит между двумя плитами. В этих механизмах один из элементов имеет определенную степень свободы, что позволяет регулировать размер фракции и пропускать неразрушимые куски породы. Рабочие поверхности изготавливают из износостойкой стали.
Дробильное оборудование, как правило, встраивается в линии, в состав которых входят транспортеры, сепараторы и накопители, т.е. это законченный процесс со всеми производственными атрибутами.
Смотрите статьи: